翠碧1号烟叶的烘烤特性

一、烘烤难度大

翠碧1号烟叶组织结构较厚，中部成熟鲜烟叶的叶片、上表皮、下表皮、栅栏组织厚度均较厚，组织比较高，导致脱水较慢。同时，其色素含量较高，叶绿素、类胡萝卜素含量和类胡萝卜素/叶绿素均显著高于云烟87等常规品种，烟叶叶绿素含量高时变黄慢、易烤青。此外，其成熟鲜烟叶的酶活性较高，淀粉酶、PPO、SOD和POD活性均显著高于云烟87，使得酶促棕色化反应更为剧烈，烟叶更易挂灰。多酚类物质也较高，更易发生棕色化反应。而且，其成熟鲜烟叶叶片束缚水含量较高，造成烘烤时失水速度慢，进一步增大了烘烤难度。

二、变黄期特性

1.变黄速率与脱水不协调：变黄期变黄速率快，但脱水慢。

2.温度控制要求高：下部叶变黄中期干球温度以每3小时升温1℃的速度上升至39℃，保持干湿球温差2 - 3℃；中部叶至38℃，保持干湿球温差1.5℃；上部叶至37℃，保持干湿球温差1℃。变黄后期干球温度以每小时升温0.5℃的速度升至42 - 43℃，保持湿球温度为下部叶37℃、中部叶37.5℃、上部叶38℃，稳温排湿，使二层烟叶充分凋萎，主脉发软，叶面变黄直至仅剩叶基部含青，黄片青筋时转火定色。

三、定色期特性：

1.失水速率加快：定色期后失水速率加快，为棕色化反应提供了有利条件。

2.温度与湿度控制严格：定色前期干球温度以每小时升温0.5℃的速度升至46 - 48℃，保持湿球温度为下部叶38℃、中部叶38.5℃、上部叶39℃，使烤房内没有变黄的烟叶继续变黄，延长46 - 48℃时间使二层烟叶烟筋完全变黄。定色后期干球温度以每小时升温0.5℃的速度升至50 - 52℃，保持该温度时间下部叶8 - 10小时，中部叶10 - 12小时，上部叶12 - 15小时，同时保持湿球温度39 - 40℃，55℃以前达到叶片全干。

三、烘烤工艺影响显著

1.不同烘烤工艺对烟叶质量影响大：如骤升渐排定色烘烤工艺和缓升渐排定色烘烤工艺等不同处理，烤后烟叶的经济性状、外观质量、常规化学成分和感官质量均存在显著差异。

2.需针对性优化工艺：根据翠碧1号的特点，采取针对性的采收和烘烤工艺意义重大。例如，适当提高中上部烟叶的采收成熟度，可以有效地调节烤后烟叶多酚含量，降低多酚氧化酶活性，减少烟叶褐变；在烘烤变黄和定色期设置合适的温湿度及时间组合处理，能提高烤后烟叶外观、感官质量，促进化学成分协调。